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鋼帶烤藍生產(chǎn)線_鋼帶烤藍設備廠家_鋼帶烤藍設備
打包鋼帶烤藍爐 鋼帶烤藍設備 高頻鋼帶烤藍設備 電磁鋼帶烤藍設備 工藝流程
上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷?。蓡伪P卷?。读洗虬?/div>
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4 具體能耗如下
1 每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。
2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準，每小時產(chǎn)量1000KG-1800KG。
3每1000KG能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。
4可以同時加溫 10-20條。
5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。
6 可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗
該設備利用金屬鋼帶熱氧化原理，通過對基帶的受控加熱，使鋼帶表面形成穩(wěn)定藍色氧化層，使其短期內(nèi)再難氧化（生銹）。經(jīng)該裝置處理的鋼帶表面理化性能穩(wěn)定、耐用；顏色一致性高；并可根據(jù)需求調(diào)整其顏色深淺。
本生產(chǎn)線連續(xù)式生產(chǎn)，經(jīng)縱剪為成品寬度的帶卷裝入多頭開卷機，經(jīng)本生產(chǎn)線發(fā)藍處理后，由多頭收卷機按序自動衡力收卷，可在不停機狀態(tài)下人工快速換卷。系統(tǒng)工作溫度智能儀表自動PID調(diào)節(jié)，工作速度通過牽引裝置，由變頻器無級設定和調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
收卷方式由單盤式和往復卷2種供客戶選配。往復卷采用自動排帶機，使帶卷獲得均勻、緊密、整齊的外觀效果。
鋼帶打包在目前鋼鐵、鋅錠、鋁錠、鋼板分條、銅材打包、鋼絲繩等金屬行業(yè)廣泛應用，對鋼帶的打包質(zhì)量也要求較為嚴格，尤其在鋼帶生產(chǎn)中，快速加熱效率和質(zhì)量又是當前刻不容緩的改造項目，所謂的快速加熱又稱快速烤藍加熱，也是一種快速退火熱處理的一種工藝，一般升溫速度在100℃/s---1100℃/s以上，加熱工藝一般有，電阻爐鋼帶加熱，地爐鋼帶加熱，輻射管加熱和高頻加熱等。
生產(chǎn)的鋼帶加熱設備是根據(jù)感應加熱工藝演變而成的一種新型鋼帶加熱工藝，本工藝具有占地小，加熱快，節(jié)能省電優(yōu)點，在目前打包帶加熱烤藍工藝中了廣泛應用，本設備除了鋼帶加熱使用外，只要稍加改動應用領域也會大大提高，可應用于軸承加熱，齒輪齒桿加熱，活塞，軸套加熱，鍛造加熱，金屬表面熱處理等都可使用該設備加工，其中線材加工與鋼帶加熱設備較為相似，都是采用本公司生產(chǎn)的鋼帶加熱烤藍設備。
用我公司生產(chǎn)的鋼帶烤藍加熱設備生產(chǎn)線的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：
一、鋼帶色澤光亮，生產(chǎn)出的鋼帶發(fā)藍效果明顯，均勻度高。
二、表面沒有銹斑，表面光滑，鋼帶表面沒有劃痕，凸起、沒有縱向劃傷。
三、沒有表面氧化脫碳層，邊緣沒有毛刺，邊裂。
四、生產(chǎn)出的鋼帶均在拉伸試驗，彎曲試驗中滿足國家標準符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
我公司生產(chǎn)的打包鋼帶烤藍加熱設備具有以下優(yōu)點：
1、打包鋼帶表面沒有脫碳層，顏色均勻。
2、節(jié)能省電，每1000kg打包鋼帶所產(chǎn)生的電量均在100度以下，
3、設備使用方便操作簡單，升溫快無需前期預熱，通電即可加熱。
4、生產(chǎn)效率高，可一次穿1-10根鋼帶，可一次加熱，功率越大鋼帶根數(shù)可持續(xù)增加。
5、設備占地小，比普通的加熱工藝，本設備在占地上改進，比原來的加熱工藝節(jié)省80的占地面積僅需不足兩平方的位置用來擺放設備即可，拆裝方便
6、不會產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)，沒有消耗品，一次購買終身受益，負責對設備的終身維修定期回訪工作。
可以對各種型號16、19、32mm厚0.9mm打包帶進行多條在線加熱，加熱速度快，溫度均勻性好，每分鐘可加熱8-13米，幾分鐘完成一卷（50kg）是取代氧氣、烘爐及煤碳爐等加熱手段的理想選擇。本公司還可配備料箱、縱剪分條機、皮輥、S輥、自動刷油機、收盤機（收卷機）、烤漆爐、往復收卷機、閉式塔等。
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