100噸閉式冷卻塔 冷卻塔廠家 冷卻塔價格
鄭州藍碩電子有限公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、制藥、汽車、鑄造、核電站、發(fā)電廠、玻璃制造、IT工廠、食品等領域，與中央空調(diào)系統(tǒng)、感應電爐、連鑄設備的結(jié)晶器、玻璃融化爐、空壓機、注塑機、焊接設備、涂裝設備等配套。
公司生產(chǎn)的藍碩系列閉式冷卻塔在同行業(yè)中領先水平，具有換熱效率高、故障率低，長期穩(wěn)定運行等優(yōu)點。
以優(yōu)的產(chǎn)品、滿意的服務，為用戶創(chuàng)造的價值為公司的經(jīng)營理念，開拓創(chuàng)新，銳意進取，保證公司產(chǎn)品一直處于水平。
冷卻塔的工作原理
閉式冷卻塔成套設備由主機、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。
閉式冷卻塔將冷卻塔和熱交換的功能合在一起，將工藝流體的溫度降低到相當接近空氣濕球溫度的情況下。系統(tǒng)工作時，需要冷卻的工藝流體在蛇形的熱交換器盤管內(nèi)部流動，外部有噴淋系統(tǒng)以持續(xù)濕潤盤管表面。噴淋到盤管上的水流經(jīng)一段具有冷卻作用的PVC熱交換層進行冷卻后再落至集水盤中以再循環(huán)利用。空氣同時吸入并通過盤管和PVC熱交換層，使得一部分水蒸發(fā)。氣流中所夾帶的所有水分均由飛濺水擋水板進行回收，并送回至集水盤。藉由蒸發(fā)，將熱量從噴淋水中帶走，進而冷卻盤管及盤管中工藝流體。
閉式冷卻塔（單臺） 配置表：
主件 | 部件名稱 | 材料 | 制造商品牌 | 備 注 |
一冷 卻 系 統(tǒng) | 1.冷卻器 | T2脫酸紫銅管 | 新鄉(xiāng)七星 | 中國企業(yè) |
2.散熱片 | PVC | 臺灣南亞 | 臺灣企業(yè) |
3.噴淋管 | PVC | 臺灣南亞 | 臺灣企業(yè) |
4.噴淋泵 | 鑄鐵 | 臺灣川源 | 中國水泵行業(yè) 企業(yè) |
二 風 動 系 統(tǒng) | 1.風機 | 擠壓鋁合金 （機翼型） | 蘇州和美 | 水塔專用風機制造商 |
2.電機 | 冷卻塔專用 全封閉電機 | 蘇州和美 | 中國冷卻塔專用電機制造商 |
3.軸承 | 軸承鋼 | NTN、NSK | 日本軸承制造商 |
4.油封 | / | TTO | 日本油封制造商 |
5.脫水器 | PVC | 專利產(chǎn)品 | 中國水冷行業(yè) 企業(yè) |
三 本 體 | 1.面板 | 熱鍍鋅鋼板 鍍鋅層275g | 臺灣燁輝 | 世界鋼鐵行業(yè) 上市企業(yè) |
2.結(jié)構(gòu)鋼件 | 熱浸鍍鋅鋼材 | 寶鋼 | 中國鋼鐵行業(yè) 上市企業(yè) |
3.底框 | 槽鋼 | 武鋼 | 國內(nèi)企業(yè) |
4.標準件 | 熱浸鍍鋅鋼 | 晉億 | 臺灣企業(yè) |
5.密封膠帶 | 丁基橡膠 | 慶亞 | 國內(nèi)企業(yè) |
四 輔 機 | 1.電控箱 | | 正泰集團 | 國內(nèi)品牌 |
2．水箱 | 不銹鋼304 | 本公司 | 韓國浦項制鐵不銹鋼板 |
3.主循環(huán)泵 | 鑄鐵 | 上海連成 | 高效率，低噪音 |
六、設備的性能
設計方案的先進性和合理性
為保證閉式冷卻塔冷卻塔長期穩(wěn)定的運行，我公司在設計、選材、生產(chǎn)、外協(xié)件等每一個環(huán)節(jié)都嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，遵守各項規(guī)范，使產(chǎn)品到設計運行要求。
1.閉式冷卻塔心臟部件——冷卻盤管(T2脫酸紫銅管）
冷卻器采用國際標準的T2脫酸紫銅管制作，全部為裸紫銅圓管，不加翅片，以保證其冷卻效果?？逛P蝕能力強，熱脹冷縮系數(shù)小，傳熱性能高，抗高溫環(huán)境，抗老化，防腐蝕，不會被有機物軟化，不會被有害氣體或液體滲透，能殺細菌，使用壽命長。
（1）、平行的空氣和水流路
較佳的水覆蓋與管外表是由于空氣和噴淋水以順暢、平行和向下的路徑流過盤管表面，維持了完全的管外覆蓋。在這種平行的流動方式下，水不會由于空氣流動的影響出現(xiàn)與管底側(cè)分離的現(xiàn)象，從而消除了有利于水垢形
成的干點。
（2）、增加流過盤管表面水流量
盤管表面的噴淋水流量超出絕大多數(shù)傳動型閉式冷卻塔水流量的一倍以上。主要的熱傳導表面持續(xù)濕潤可以降低發(fā)生結(jié)垢的可能性。由于HC獨特的熱傳導系統(tǒng)，使得這一更高流量的淋水并不需要增加噴淋水泵的馬力。
（3）、蒸發(fā)過程主要發(fā)生在PVC 熱交換層部分
HC采用了結(jié)合主要和輔助傳導表面的橫流技術。主要熱傳導表面即指盤管，它是閉式塔的主要部件，HC的盤管在有害結(jié)垢防護方面的效果更好，這是由于HC盤管主要依靠顯熱熱傳導的方式，比其它主要依靠潛熱傳導（蒸發(fā)熱傳導）的方式，盤管表面的結(jié)垢可能性更低。
（4）、較低的噴淋水溫度
在較低的溫度下的噴淋水中，由于易結(jié)垢的成分保持在溶解狀態(tài)下，而不是以固體方式沉積在盤管表面，所以結(jié)垢的傾向更低。由于采用了輔助熱傳導表面設計，比其他的設計方式，盤管表面噴淋水溫度要低6℃-8℃，較低的噴淋水溫度便使得盤管的結(jié)垢可能性比其他的設計方式降低約25。單此項特點就帶來了比前3項特點合起來更高的降垢效果。
（5）、盤管的設計采用了低壓降的傾斜式設計理念， 確保流體流動更加順暢，阻力損失更小。
2.高強度設計
冷卻塔的塔體抗風壓達到150Kgf/m2，完全可以承受十二級臺風時（風速大于240千米/小時）的荷載，抗地震烈度達到VIII度（八級）。
3.結(jié)構(gòu)及選材
(1) 外殼——船用鍍鋅鋼板，鍍鋅層275g。
(2)采用高強度螺栓,能適應比較惡劣運行環(huán)境,是理想的抗環(huán)境條件變化的冷卻塔建材，同時能抵抗紫外線所造成的老化，抗腐蝕能力強，能保證設備的綜合使用壽命。
(3)性能優(yōu)良的冷卻塔專用的戶外型全封閉三相異步電動機，根據(jù)合創(chuàng)公司提出的閉式冷卻塔環(huán)境下的特殊要求而專門設計。方便更換、拆卸、維修，無故障運行時間長，具有效率高，防護等級高（IP55），絕緣等級高（F級）等特點，能在冷卻塔濕熱環(huán)境條件下長期連續(xù)低能耗運行。
(4)預冷填料采用薄膜式填料，薄膜式阻燃型淋水填料散熱面積大，熱力性能高，集導風、散熱、收水功能于一體。安裝，填料方便安裝、拆卸、清洗而不至于破壞填料，從而延長使用壽命。
合創(chuàng)閉式冷卻塔填料PVC片材為原生料，具有非常強的抗寒凍性能，優(yōu)越的親水性，熱力性能和抗腐蝕能力。填料片為難燃型材料。而且其防腐爛、抗衰減或生物侵害方面是換熱界好的，使用壽命長。
配有收水結(jié)構(gòu)，保證冷卻塔的運行飄逸率不大于0.004
填料采用懸掛式放置于設備集水箱之上，便于拆卸清理。
(5)閉式冷卻塔布水系統(tǒng) ，采用重力自然池式布水，配水池水平，孔口光滑，積水深度為200mm，其優(yōu)點是防止堵塞、布水均勻。
（6）控制系統(tǒng)
1）二級溫控冷卻，通過冷卻塔的溫控系統(tǒng)自動控制；冷卻塔出水口內(nèi)設溫度探頭（設二級溫控，當超過設定溫度時，實行下冷卻）
冷卻，主水泵啟動、風機啟動；
二級冷卻，主水泵啟動、風機啟動，噴淋泵啟動；
二級冷卻時冷卻塔處于好的工況，低于設定溫度時則逐個關閉，操作方
便、節(jié)能。
2）自動延時冷卻：電控系統(tǒng)設有延時開關,停機后可在設定時間內(nèi)繼續(xù)對設備自動進行冷卻, 既免去人工操作的麻煩，保護設備。
3）封閉式軟水循環(huán)冷卻，節(jié)能環(huán)保，可解決因水質(zhì)差、溫度高結(jié)垢后散熱效果差、引起的電器元件損壞，減少設備的故障率，提高生產(chǎn)效率，可確保整套系統(tǒng)的正常運行而不影響生產(chǎn)；亦可對設備起到很好的保護作用，延長設備的使用壽命。
4）系統(tǒng)配置我公司新型電控系統(tǒng)，配有備用泵，對備用水泵進行切換，溫控噴淋水泵、風機，冷卻塔出水溫度顯示，高溫報警、壓力報警等功能。操作方便節(jié)能。
（7）進風格柵：進風格柵（PVC材質(zhì)），進風量大、風阻小、降低了風機 能耗且不會有噴淋水外濺的現(xiàn)象,避免陽光照射到水槽內(nèi)部，有效的保證噴淋水 的使用溫度，有效防止灰塵及水藻滋生。
（8）風機：——低轉(zhuǎn)速的冷卻塔低噪音專用風機，采用防腐性能的鋁合金材質(zhì)，性能優(yōu)良，能承受較高的靜壓，效率高且節(jié)能，工作穩(wěn)定，可靠性高，無故障運行時間長，設計為低轉(zhuǎn)速運行，運行噪音很低。
4.冷卻塔設備的環(huán)保性
（1）漂水控制
冷卻塔的漂水是環(huán)保的一個重要技術指標。為此，合創(chuàng)閉式冷卻塔采用了薄膜式填料一體式收水器，利用該部分的特殊結(jié)構(gòu)，使熱氣流在收水段經(jīng)過多次流向的改變，終將氣流攜帶的絕大部分水滴捕捉下來，不會影響到周圍環(huán)境。
（2）噪音及振動控制
2-1. 閉式冷卻塔專用風機，低轉(zhuǎn)速運行設計，保證冷卻塔在低噪音狀態(tài)下運行；
2-2. 薄膜式型填料獨特的結(jié)構(gòu)設計，有效增大水膜面積，降低滴水噪聲。填料底部浸入水盤的冷水水位以下，冷卻水可成薄膜狀連貫地流入冷水盤內(nèi)，避免了水流聲；
