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公司新聞
機(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火設(shè)備 數(shù)控高頻淬火機(jī)床
2019-07-01 00:00:00 來源:機(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火設(shè)備 數(shù)控高頻淬火機(jī)床 點擊:1850 喜歡:0
數(shù)控淬火機(jī)床突出特點:
1.采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),程度滿足復(fù)雜工件淬火需要。
2.可實現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制機(jī)構(gòu),可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
主要技術(shù)參數(shù):
型號:LSNC-1000/1500
淬火程度(mm):1000/1500
裝夾工件長度(mm):1000/1500
回轉(zhuǎn)直徑(mm):≤Φ500
工件移動速度(mm/s):2-60
旋轉(zhuǎn)速度(r/min):40-150
頂尖移動速度(mm/min):480
工件重量:≤80/≤120
輸入電壓(v):兩相380
電機(jī)總功率(kw):1.1/1.5
外形尺寸:(長*寬*高):1200*58092300/1500*800*3200
立式數(shù)控淬火機(jī)床性能特點
1、升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動,定位由數(shù)字輸入控制,速度調(diào)節(jié)范圍大。機(jī)床升降采用精密滾珠絲桿,傳動平穩(wěn)。主導(dǎo)柱采用圓形柱結(jié)構(gòu),所有導(dǎo)柱均為45#調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,不生銹,無變形,保證機(jī)床耐用。
2、機(jī)床升降極限位置由感應(yīng)開關(guān)控制,機(jī)床備有失效緩沖機(jī)構(gòu)。
3、采用機(jī)械式,摒棄了笨重、龐大的液壓系統(tǒng),可避免液壓元件泄漏所造成的降低以及受油溫變化所帶來的設(shè)備運(yùn)行速度變化,同時節(jié)省空間,降低設(shè)備使用要求,機(jī)床更簡單,體積更小,操作、維修更方便,故障率更低。
4、上頂尖升降采用電機(jī)控制,可根據(jù)工件長度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn),可以采用裝夾臺。
5、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整,能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實現(xiàn)無極調(diào)節(jié),滿足高精度調(diào)節(jié)需求,從而達(dá)到穩(wěn)定的淬火效果,實現(xiàn)淬火質(zhì)量的穩(wěn)定。
6、電氣元件裝于控制柜,電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置,使操作更得心應(yīng)手,同時電器元件可免受機(jī)床干擾,穩(wěn)定性好,使用壽命長。
7、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動,速度調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)直觀、方便;且驅(qū)動電機(jī)位于淬火位置上方,能有效防止淬火液飛濺而使電機(jī)受潮。
8、采用噴淬冷卻,機(jī)床下方留有300毫米高水箱,無需另配水箱,減小安裝工作量。
9、拆裝容易,維修方便。主要零部件采用臺灣機(jī)電產(chǎn)品,使用壽命長,維修費用低。系統(tǒng)采用全中文菜單操作,界面直觀,操作簡單。淬火時間,升降速度、旋轉(zhuǎn)速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲多種程序,調(diào)用程序方便,特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。
數(shù)控導(dǎo)軌淬火一體機(jī)床
突出特點:
1.淬火設(shè)備自行移動,床身-工件不動。
2.占地面積小,行程距離短,只需床身移動距離的一半。
3.生產(chǎn)效率高,淬火速度快,硬件均勻,淬硬層適中,變形量小。
4.移動靈活,操作方便。
主要技術(shù)參數(shù):
型號:數(shù)控導(dǎo)軌淬火一體機(jī)床
輸入功率:120KW/160KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率:20-35KHZ
縱向行程:6m、8m、10m、12m (可調(diào)速)
橫向行程:800mm
升降行程:600mm(可調(diào)速)