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高頻淬火機感應(yīng)淬火件的局部燒熔
2018-03-16 00:00:00 來源： 點擊：1714 喜歡：0
高頻淬火機感應(yīng)淬火件的局部燒熔問題
1) 有效圈上涂復(fù)絕緣耐溫材料，以前曾使用過涂覆搪瓷層，現(xiàn)在則改進為噴 涂氧化鋁（ai203)或包覆其他耐高溫材料，如玻璃纖維套管、高硅氧織帶等，
2) 使加熱工件與有效圈絕緣，如工件定位在裝有絕緣套管的頂尖上等，則工 件即使與有效圈相碰，也不產(chǎn)生燒熔。
3) 增強有效圈的剛性，就不會因電磁力的作用產(chǎn)生振動而改變間隙等。
4) 安裝間隔定位塊，如曲軸感應(yīng)器上設(shè)計有間隔定位塊，保證有效圈與工件 不會接觸，定位塊最好用耐溫、抗沖擊、耐急冷的材料制作。
5) 安裝接地故障斷流器?，F(xiàn)代感應(yīng)淬火機床上已裝有接地故障斷流器安全裝 置，當(dāng)工件與有效圈相碰時，能在16ms內(nèi)自動斷開。
(2) 鑄件缺陷鑄件缺陷（如縮孔、疏松、夾雜物等）常使感應(yīng)電流局部集 巾，造成工件燒熔。感應(yīng)加熱時，采用低的功率密度，可減少燒熔。
(3) 改進工件設(shè)計盡量避免邊棱、尖角、倒角、小孔位置及厚薄不勻等， 從而避免局部渦流集中。
(4) 改進有效圈設(shè)計.如局部放大間隙，局部裝背向?qū)Т朋w、屏蔽板等。
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