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感應(yīng)加熱淬火硬化層深度不合格
2019-03-20 00:00:00 來(lái)源：感應(yīng)加熱設(shè)備 點(diǎn)擊：1648 喜歡：0
感應(yīng)加熱淬火硬化層深度不合格
1，硬化層深度過(guò)深或過(guò)淺
原因：
1）頻率選擇不合理。頻率越高加熱深度越淺，硬化層深度越淺，反之硬化層過(guò)深。
2）加熱單位功率選擇不合適。單位功率過(guò)高，加熱速度快，表面熱量向里傳遞時(shí)間少，也會(huì)引起加熱深度淺，造成硬化層淺，反之硬化層過(guò)深。
3）感應(yīng)器與工件間隙過(guò)小。根據(jù)感應(yīng)加熱的“集膚效應(yīng)”原理，感應(yīng)器與工件間隙越小，渦流越集中于表面，加熱層越淺，反之越深。
4）加熱時(shí)間過(guò)短。熱量傳遞不足，加熱深度下降可能引起硬化層過(guò)淺。
預(yù)防措施：為了防止感應(yīng)加熱淬火時(shí)產(chǎn)生硬化層過(guò)淺或過(guò)深的缺陷現(xiàn)象，應(yīng)從合理選擇頻率，單位功率。加熱時(shí)間及改進(jìn)感應(yīng)器設(shè)計(jì)調(diào)整間隙等四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。
2，硬化層深度不均勻
1）同時(shí)加熱淬火時(shí)，工件位置偏心
2）感應(yīng)器噴水孔不均勻
3）淬火機(jī)床不同心
4）預(yù)防措施：解決感應(yīng)加熱淬火硬度不均現(xiàn)象，應(yīng)采取改善感應(yīng)器噴水孔分布使其均勻分布；調(diào)整定位裝置，防止工件偏心；調(diào)整淬火機(jī)床上下頂針使其對(duì)中等措施。
